公司成立于2005年8月，經過持續多年的發展，形成了集光電產品設計開發、超精密加工及智能制造為一體的完整業務體系。 主要產品為高端光學變焦鏡頭、單反相機鏡頭、手機攝像鏡頭等。受益于公司持續的自主創新和研發投入，公司的規模極速成長，于2017年8月在深圳證券交易所創業板成功上市，通過不斷的創新技術，用科技的力量幫助人類擴展視野，做受人尊敬的光學公司。

聯合光電為了在走的更快的同時走的更穩，聯合光電需要強有力的“核心力量”來掌控自己的步伐，這個“核心力量”就是集團統一標準的管理體系，降低過程成本，提高運營效率；為了走得快，聯合光電需要“團隊作戰”，各個公司跨組織交易，與供應商緊密相連，與內部員工一起形成聯結內外，緊密合作，高歌猛進，提高企業核心競爭力，擴大市場占有率。

聯合光電作為以制造為核心的精細化制造領域企業，客戶對產品的多樣化需求越來越強烈，同時產品質量要求越來高、產品交期要求越來越短，與上下游的配合越來越緊密，這就要求產品在產供銷環節上必須高效，產品生產高效，質量高效。同時企業的規模越來愈大，中山，武漢和香港陸續成立子公司，全國布局的戰略目標，需要有統一的ERP平臺做數據輸入及輸出的支撐，信息化不統一、數據共享及業務協同難度大，費用有效的管理和規范，這些都給集團的戰略落地帶來了一定的挑戰。

聯合光電以往憑借KIS系統支撐企業本身的運作,但隨著企業規模越來越大，業務越來越多,異地多組織的管理需求日漸迫切。同時經過多年的耕耘,以聯合光電為核心的上下游供應鏈生態逐漸形成,傳統的KIS系統難以滿足聯合光電生態鏈的建設需求。

集團管理模式之痛

隨著聯合光電的業務擴展，多個公司獨立核算，跨區域辦公，統一管理，基礎數據難以統一和標準化，集團總部負責接單，制造公司負責生產，跨組織銷售業務頻繁，組織間交易結算工作量大，產生內部的結算清單進而生成內部應收應付結算單據。

生產制造及成本管理之痛

光頭鏡頭的產品結構（BOM）非常復雜、零部件多且雜，管理困難且成本高，材料種類較多，且多個公司傳統的單體架構很難實現統一，維護非常困難，工作量大，BOM與采購、生產和倉庫無法快速轉換和業務協同。同時，生產模式大多是VMI業務模式，通過消耗原材料，財務人員通過EXCEL表格完成產品成本的計算來更新之系統，效率低下，數據準確性只能人為按照以往經驗判斷。

供應鏈協同能力管理之痛

整體供應鏈過程缺乏系統化、自動化對接，銷售需求、產品研發、原料采購、生產及委外管理等環節，業務銜接不順暢，嚴重影響了各部門用戶及客戶體驗。

財務管理之痛

日常費用報銷的各個部門費用分攤，費用種類多，報銷流程長且復雜，難以統一業務流程和管理，采購到付款，銷售到收款的完整業務過程能夠在系統完整體現，業務單據如何快速生成憑證，業財一體化管理，數據關聯和可追溯，成本計算時間長，難以精細化成本核算。

集團業務集中統一處理，數據共享

借助金蝶云星空，聯合光電建立起統一的集團數據中心，對集團的基礎資料控制策略進行規范，統一建立集團共享或按需分配，為集團信息共享、業務協同，財務共享、集團數據分析奠定了扎實的基礎。多個分子公司獨立核算，組織間交易統一集中處理，高效、自動生成內部結算單據，權限統一管理和分配。

生產管理平臺，為生產管理和成本核算實現智能化

“生產管理的目標是降成本，保質量，升效率，如，要對生產的進度掌握，不能僅憑經驗判斷，要憑信息化，要憑數據說話”聯合光電生產主管說。通過生產管理全線業務在線化、系統化，及時了解訂單的具體進度情況，針對出現的問題，積極主動處理，極大提升了生產管理水平，提升了產品生產效率和質量。

通過金蝶云.星空生產管理，支撐起了聯合光電生產管理、管控流程，通過流程再造重新規范與定義了生產的管控節點，重新規范了生產過程中物料的領用、入庫、不良、價格、變更、工單處理、異常處理等相關業務管控要求與流程。

供應鏈管理平臺，為供應鏈業務賦能提效

供應鏈采購管理、庫存管理是制造業生產的核心支撐部門。 “如果我們備料再不用拍腦袋，而是用數據說話；如果我們不用再被生產在后面追，而是生產原料隨要隨有，那么我們供應鏈就真的能挺直腰桿說話了”聯合光電供應鏈主管這樣激動的對員工說。

供應鏈業務全面數字化的序幕拉開，通過流程再造重新規范與定義了采與銷的管控流程，重新規范了收入、發出、不良、價格、變更等相關業務管控要求與流程，實現了采購、生產、供應、銷售一條龍在線化業務協同，極大提升了各個子公司與各個部門業務協同效率，讓供應鏈部門真正“能挺腰桿說話”，能用數據說話。

財務管理智能化

從銷售到收款，從采購到付款的完整業務過程，生產、成本、費用等業務單位自動生成財務數據，達成業財一體化管理，一鍵成本自動計算，自動形成成本報告，有異?，F象自動提醒；同時通過在線費用報銷，讓各個部門的員工線上報銷，智能付款，規范報銷業務流程，提高各個節點審批效率。各個業務單據通過智能會計平臺自動生成憑證，智能核算，形成財務報表，進行同期同比等智能分析，對財務關鍵指標和重點數據智能監測，實時查看各個公司的結賬進度，智能結賬，還有根據自身需求，個性化出成本管理報表，快速的分析產品的成本，讓系統產生可視化數據，保障及時，準確，實現財務智能化管理。

搭建穩定可擴展的企業級一體化信息服務平臺

各個法人公司的用戶和權限統一由總部IT人員進行維護。物料、BOM等基礎數據統一由集團總部維護，而后分配給其他組織，保障數據規則統一和標準化管理，隨著業務不斷的增長和組織調整快速支撐，集中統一管理。

構建研產供銷一體化

實現與PLM、MES、SRM系統數據對接和集成，通過供應鏈、生產制造一體化管理，借助條碼管理及移動PDA設備，提高出入庫的工作效率，保障數據準確，構建聯合光電整個智慧供應鏈生產體系。

依據自身業務架構，構建集團財務管理體系

通過智能會計平臺，將供應鏈和生產制造的業務數據全部生成憑證，然后智能對賬，實現業財一體，再對員工的報銷，根據實際業務流程設置審批流，審批完成后自動生成其他應付單，通過銀企直連，與銀行數據庫打通，實現快速的收付款業務，降低風險，提高效率，規范費用管理。各個分子公司的財務數據，自動合并，搭建集團財務體系，管理和分析。

激活人人、組織高效，用數據說話，用數據驅動運營

讓員工從原先海量的單據中解放出來，從更高層次看待自己的工作，系統自動生成的圖表分析報表數據，幫助員工解決日常工作中未發現的問題，讓系統自動提醒和預警，提前做好應對措施，減少損失，提高效率。

金蝶云平臺助力聯合光電數字化轉型，重構連接供應商能力，實現實時鏈接400+家供應商，及時有效的進行材料的供應，在規范業務流程和使用數據說話，提高了工作效率，降低管理和溝通成本，獲得高效業務協同。

打造集團統一的業財一體化管理平臺，賦能聯合光電集團，落實集團“一體化管理“，以“質量、技術、標準，生產、采購、銷售，財務”等各部門各法人公司，統一為原則實施業財一體化管理戰略，實現運營轉型。

通過大數據和多組織供應鏈協同，實現了原材料采購、產品生產、成品發貨的精準調配；通過數據分析管理和質量管理，保證了產品制作過程中用料及數量的匹配，實現了全程的品質管控與成本控制，借助金蝶云星空和數據管理分析，使得銷售發貨效率提升15%，6大成本報表實時監控，有效控制成本，憑證自動率提升20%。

增強了鏈接員工的能力，全員參與應用費用報銷，服務覆蓋全集團9家組織，服務2000+員工，員工報銷及財務付款效率提升20%。