安徽省司爾特肥業股份有限公司，是專業從事各類磷復肥、緩控釋肥料、專用測土配方肥、生態肥料、有無機肥料及新型肥料研發、生產與銷售為一體的現代化高科技上市公司（股票代碼：002538），擁有安徽寧國、宣州、亳州及貴州開陽四大化肥生產基地與宣州馬尾山硫鐵礦山、貴州開陽磷礦山。

近年來，我國的化肥行業企業在保障糧食安全和農業生產作出著重大貢獻的同時也存在諸多的問題，如化肥的產能嚴重過剩、養分利用率較低、不合理施肥導致生態環境承壓等?；市袠I發展趨勢是集中度繼續提升，產量向創新能力強、產品質量好、管理水平高、品牌優勢明顯的企業集中，例如，2019年，在行業磷肥產量連續4年下降的情況下，前10名磷肥企業總產量占磷肥總產量67.5%，同比增長3.9個百分點，司爾特公司排名前列。

司爾特公司雖屬于化肥行業的頭部企業，但管理層還是希望進一步練好內功，希望借助信息系統提升管理，加強企業創新能力。因為在企業發展之路上也暴露了司爾特管理上的某些短板，總部、各生產工廠在全國多地辦公，信息數據孤島化，溝通成本較高；生產供應系統一體化集成、業務和財務系統一體化運作都存在不少問題，集團化運營管控能力缺乏統一的信息化平臺。以上問題都為這家傳統化肥企業帶來較大的管理挑戰。

采購業務以線下為主

集團原料采購主要分三大部分，大宗原材料采購、氮肥采購及商務采購。大宗原材料采購年均采購30億左右，氮肥采購約7億左右，其他商務采購（備件及部分輔料）約2000萬左右?？傮w供應商規模約700家。這樣大的采購體量及規模卻較多采購業務依靠線下開展采購業務：如采購申請、采購訂單執行情況、應付款情況、已付款情況、到貨情況在系統基本沒有體現和流程跟蹤。其次，采購、應付、財務各環節脫節：財務大多依靠線下的統計數據制作憑證，造成財務與倉庫和實際數據對賬不平。

銷售方面客戶管理不足

一是，現有系統無法支持多種跨組織銷售業務，無法滿足集團性企業內部交易的管理需求；二是系統無法滿足司爾特業務需求，如銷售訂單的物料價格無法自動帶出、客戶信用管理準確性不足、銷售訂單保存/查詢時系統經?？D/死機，影響工作效率。

因此亟需統一的營銷資源管理平臺進行資源共享、規范管理、集中監控，以支持集團規?；瘮U張的發展戰略。

倉儲準確率和實時率待提升

無法及時查詢物料分別在各個倉庫的庫存量，只能查詢匯總量，主要通過手工報表管理庫存。原材料庫存不準確，易造成倉庫利用率低，企業資金過多占用或者生產用原材料供應不及時等情況。

財務業務線下協同略滯后

之前的供應鏈一部分憑證通過線下數據編制，同時財務與供應鏈對賬較少，存在部分數據差異情況。 同時，財務與供應鏈業務的集成不完全，會存在財務對于企業的經濟活動核算存在滯后性，沒有實現企業數據共享，實時控制經濟業務，會計控制職能被削弱；同時，對經濟活動的合理性、合法性、真實性、正確性、有效性無法進行全面的監督，會計監督的基本職能也被減弱。

生產制造協同及效率待提升

生產制造為所有企業經營效率提升的關鍵點。但此前，司爾特的生產原料耗用缺乏計劃性。首先是實際領料缺乏計劃管理，對原料實際消耗及每日庫存余量狀況缺乏管控，對原料及編織袋的安全庫存沒有具體計劃；其次原料耗用每月月底統一在系統出庫。 此外，計劃產量與實際產量無關聯。目前成品入庫只按照實際生產數量入庫，不參考排產的生產計劃數量，兩者之間不存在強關聯 。 在審批過程中并沒有自動通知相關部門進行審批，仍需要人工提醒。 大量報表人工統計。生產日報表、原料領用出入庫報表、月報表通過手工在excel填寫，工作量大，容易出現誤輸入。

司爾特在企業發展壯大過程中，信息化沒有及時跟上發展速度，導致公司信息化的建設缺乏科學的統一規劃。所以公司管理層希望借助“兩化融合”東風，以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化，走新型工業化道路。兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續發展模式。

項目組借助金蝶在化工行業的項目經驗沉淀，經過多輪討論，制定了司爾特公司的總體信息建設藍圖。在此過程中，初步統一了公司信息化建設的“總體規劃、分布實施”的共識。

場景1：再造供應鏈流程，通過系統的及時準確數據來對管理層提供簡單決策輔助功能

采購方面，重新規劃物資采購業務程序，從公司層面考慮，追求全局最優，重新設計管理流程，突出業務程序。通過程序再造過程可以進一步消除不增值作業，避免不必要浪費，提高采購效率，實現采購成本精細化管理。

銷售方面，重新梳理司爾特集團內部多組織、多工廠間的跨組織銷售和內部交易的管理流程，基于金蝶云星空的一體化平臺，實現集團統一的銷售管理和客戶信用管理。

倉庫方面，實現出入庫的業務都及時的落實在信息系統中，準確的庫存查詢能及時的開展。運營管理層的決策往往就是基于數據信息內容，挖掘其中的價值，為決策提供可靠的信息數據支持，幫助基層管理人員進行簡單的決策。

場景2：計劃一體化，拉通生產制造管理業務端到端流程的規范、標準、貫通

“隨著信息化和工業化的深度融合，最近幾年司爾特肥業注重推動企業開展“制造業+互聯網”模式應用，促進企業從傳統制造向智能制造轉型，從單一制造向“制造+服務”模式轉型。” 司爾特肥業股份有限公司CIO提到。在此次生產制造的應用建設中，項目主要實現了如下的目標。

1） 成品細分，更符合生產的實際情況

在系統中，成品有原來的二級結構：類別－包裝袋，優化分成三級結構：大類－小類－包裝袋，生產計劃從小類別（即養分）開始下達，入庫以包裝袋（即成品）入庫，既符合生產實際情況也滿足財務供應鏈的業務要求。

2） 生產計劃在系統中下達，做到數據及時查詢、統計、分析

首先，整個司爾特的工廠生產制造全流程全部在系統內跑通，實現生產協同和多工廠間的計劃協同；其次，以前的生產計劃更多的是通過口頭、電話、即時通訊工具（比如微信、QQ等），現在通過生產系統，可以隨時查詢、統計、分析生產數據，給管理帶來一定的便捷性。

3） 通過BOM、生產補料、生產退料等共同作用，檢查配方與實際用料的對比

通過補料、退料的應用，能夠將配方與實際用料進行對比分析，從而對生產實際過程的調整取到一定的指導意義。

4） 原材料領用對應具體產品，使成本核算更加精細化

通過生產系統，材料的領用需要具體到半成品層級，為成本精細化核算打下良好的基礎。

5） 備貨計劃與臨時計劃交替，便于分析計劃準確性及市場銷售情況

通過系統快速的區分哪些是備貨計劃，哪些是臨時計劃，給計劃部門提供數據參考，有助于完善生產計劃的管理。

場景3：初步實現了業財一體的管理目標

通過信息系統的一體化設計與實現，實現財務業務一體化。業務系統的數據能實時傳遞到財務系統，減輕財務人員工作量，提高財務賬的準確性和實時性；從而也減少一部分財務人員的工作量，減少了企業事務性會計的基礎工作，釋放的資源可以向管理會計方向發展，對企業的運營提供更好的管理建議。

核心IT系統替換升級，重構業務數字化流程，激發企業活力

替換了使用10+年的用友系統，重構了司爾特64個業務流程，使得財務業務數字化程度達90%，重新激發企業員工參與度。

計劃一體化，業務端到端流程的規范、標準、貫通

通過標準化數據、規范化流程、統一平臺建設，實現從市場、研發、生產、銷售、采購、倉庫等內、外部供應鏈端到端的全過程、全場景、全鏈條大協同。

備品備件納入管理

以前備品備件為單獨系統管理，本次實施將備品備件納入到ERP系統中，定時核算成本，提高的數據的準確性。

建立業財一體化平臺

將財務、采購、銷售、倉庫納入到整個平臺中，實現業財一體化管理。

整體信息化實現可擴展性

目前已經實現在發貨、收款時與短信系統的對接工作，讓客戶及時了解發貨收款情況。正在規劃與電商系統的對接工作，未來在此平臺上可以納入更多的業務系統（比如生產計劃、MES系統等等），打造司爾特專有的信息化平臺。

通過金蝶云星空平臺，實現由ERP向EBC轉型，同時也實現了自我賦能，實現戰略與業務模式轉型。通過打造司爾特集團統一“質量、標準、研、產、銷、財”等的業財一體化管理平臺，加強對制造執行系統的投入，為將來化肥行業的智能制造、工業互聯網打下較好的開端。通過多組織供應鏈協同，將管理延伸到供應商端，加強對供應商的管理，提高了采購效率、降低了采購成本。

基于數據驅動的能力，司爾特實現了生產效率提高23%，單位產值能耗降低20%，運營成本降低22%，穩步朝著綠色環保企業、數字化企業轉型。