重慶川儀自動化股份有限公司（以下簡稱“川儀股份”或“川儀”）始創于1965年，是國家重點布局的三大儀器儀表制造基地之一。川儀股份主要生產和經營工業自動化儀表及控制裝置，是該領域國內領頭羊企業，上海主板上市企業，下轄45個分子公司、年產值近54億。川儀跨裝備制造和電子信息兩大領域，其整體發展水平不僅體現國家綜合科技實力，也維系著國民經濟可持續發展和國家經濟安全。

從2000年開始，金蝶就開始為川儀股份提供信息技術服務。幫過川儀走過了財務電算化時代，ERP精細化管理時代。歷經20年的合作，川儀股份及與金蝶建立七深厚的戰略合作同盟關系。

2020年前全公司有2套EAS系統，16套K/3 Wise和星空系統在使用。但大量的數據煙囪使得川儀股份在數據治理、上市監管、工業互聯網轉型等方面步履維艱。2020年，金蝶和川儀股份經過近一年的調研和技術論證，得出結論：唯有上云上平臺，川儀股份的數字化轉型才有出路。

洞察1：數字治理體系需形：多年來企業投重金、大刀闊斧進行信息化建設，但受限于無頂層設計、業務與IT架構不明確、系統不先進、數字煙囪多、治理體系不完備。“走到哪算哪”的數字化策略讓川儀吃盡了數字化管理的苦頭。

IT頂層設計上，由于沒有通盤規劃，企業多、需求散，建設產商多，導致建設標準不統一、系統先進性不足，給企業數據治理埋下深深隱患。

人員治理上，川儀的信息化建設缺少統一管理、人員分布不均、不熟悉業務流程、專業能力不強。

系統治理上，有ERP、HR、OA、PLM、MES、CRM、SRM等56套，其中：20套ERP、12套OA、10套PLM系統、5套MES系統、9套其它系統。

川儀首席架構設計師王總反饋到“ERP系統老舊化嚴重，無法適應現有的管理模式及業務流程，系統開發改造成本巨大。因系統數量多，股份公司經營數據集成方案復雜、工作量大。”

洞察2：外部監管壓力大：數據煙囪導致上市監管、國資監管、集團監管乏力，企業管理者花費大量時間應對各種監管，并且成為工作上的常態和病態。

川儀作為國資上市公司，面臨多方面的監管壓力，日常工作中，管理人員也需要大量時間進行統計工作，“表哥表妹的工作方式”，疲于應對監管無心思抓經營，無時間思轉型。

川儀需要每個季度提供上市審計報告：上市公司審計報告不僅僅關心會計六要素和重大經營情況的披露，更要求企業業務經營的八大循環需要清晰透明，有跡可循；同時作為國資企業，面臨國資委的三重一大、資本與資產情況、經營情況的監管；而川儀股份更需要對下屬45家成員進行日常業務監控：如合同、收入、成本、費用、利潤、應收/應付六大指標需要實時直接監控。

面臨監管的壓力，川儀曾經嘗試采用EAS+K3 的集成方案，但努力了近五年依然沒有成果，來自于第三方的監管壓力更成為企業管理者的心病。

洞察3：內部業務能力需重構：川儀股份16個制造工廠的經營管理比較原始，產業價值鏈重構，內部融通、打造生態，提升應對市場不確定的能力

轉型前，川儀落后的舊系統無法滿足川儀智能化管理需要，與企業經營和轉型目標存在巨大差距。因此川儀需要在管理上導入咨詢，從新建立規則與規范，培訓拉升業務能力；

系統建設上，下屬單位特別是16家工廠第一步在應用上需要填平補齊，賦能業務提升業務操作能力。第二步是需逐步完成智能化改造，構建完整管理閉環，實現智能化升級。這涉及到底層物理工廠的設備智能化改造、中層的智能化聯網控制，頂層的各子業務系統與工業大腦建設。

場景1：數字治理維度規劃一個云平臺，兩朵云的協同邏輯，集團45個公司集中上公有云。通過云平臺+管理手段+規則形成，完成數字化治理。

長期的數字化平臺使用經驗和走得彎路告訴川儀，只有統一平臺，走業務創新、集團統籌治理、數字治理升級的路，川儀的數字化轉型之路才走得通。所以在頂層設計維度，金蝶與創業統一共識，即45家公司集中上云，星空與星瀚兩朵云數據互通。

這一次深度的云轉型，金蝶抓住技術這根主線，采用國內最先進的云原生架構。IAAS采用的是華為專屬云服務，這有利于實現數據資源的智能計算、存儲與資源管理，為系統性能托底；

PAAS層面采用金蝶云蒼穹，容器技術、微服務、KDDM技術保障功能開發、系統集成及應用的卓越；IAAS層面的星瀚星空組合可為光芒萬丈，有他們聚焦的智能制造和工業互聯網終于可以雙劍合璧；

在業務系統上股份公司和下屬單位各取所需、各求所長。在數字治理上，通過集成平臺完成數據整合，構建完整的數據網?；谝陨侠砟?，川儀的云上四類平臺規劃終于形成。下屬公司業務經營平臺為各制造單位在股份公司統籌下獨立建設。股份公司方面規劃和建設集團管控平臺、大數據智能決策平臺、工業互聯網平臺。

數字平臺建設策略上，川儀集團規劃將45家公司劃分為16家制造實體和29家管理企業。前者通過金蝶云星空打造智能工廠支撐平臺，后者基于金蝶云星瀚實現一體化運營。

數字治理體系是一個復雜且綜合的命題，除了頂層設計、系統建設外，人員設置、管理的標準與紅線、日常運維與安全制度都是川儀要考量的。本次項目為契機金蝶與川儀一道同心協力將集團IT組織架構與人員分工，IDC部署與運維策略、日常管理進行了通盤梳理，使得川儀具備數字治理體系具備長期向好的軟硬件條件，數字化轉型落地更有保障！

川儀管理信息部董部長反饋到：“通過集體上云，目前給解決了我們集團公司的數據規范、數據及時和大數據存儲的問題，用戶體驗也得到了提高，為集團監管奠定了很好的基礎。”

場景2：針對監管難的問題，川儀應對監管有法可循，兩朵云平臺串聯企業管理流程和運營數據，45家公司的各維度監管數據隨時出具。

川儀應對監管難的本質問題就在于集團在運營實體多，數據口徑不一致、信息難獲取，二次加工工作量大。要想從容應對監管，企業自身數據鏈必須通暢。所謂“通則不痛”，打通集團與下屬企業端到端業務流程，實現數據流、資金流、信息流三流合一成為川儀的必答題。只有通過加業財數據將分子公司數據集成到股份管理云平臺，實現集團統一管控與監管。

以股份公司、國資委和上市公司審計報告通用的監管指標為例，他們都跟關心企業的訂單數據、收入、成本、利潤、應收/應付、存貨6各指標，完全依賴下屬單位的業務數據生成。每次數據匯總，需要調集集團內超過40個人3天的時間手工匯總。在解決這個問題上，金蝶和川儀股份曾經花了近5年的時間，在EAS+K/3 Wise系統組合上探索答案，但由于技術瓶頸只得扼腕嘆息。

有幸的是，隨著金蝶云蒼穹和金蝶云星空的出道，一切的問題終于有了答案。依托金蝶云蒼穹的集成平臺強大的集成和數據調度能力，我們讓子公司星空系統的17張業務單據+憑證，能夠實時抽取至星瀚。要保證海量數據（每年3T以上）抽取的實時、精準、可控、無偏差可不是一件容易的事兒。然而我們做到了。

對于項目的核心難點的和精髓，當屬如何實現兩朵云，45個公司數據的互聯互聯。因為只有系統分散才能滿足各個企業智能制造和高度自治的需求，而之后深度集成才能保證“三路一橋、四通八達”，監管、管控、創新才有基礎條件。

技術手段上，我們就按照川儀股份云平臺（規劃金蝶云蒼穹1套）, 下屬公司專屬云平臺（規劃金蝶云星空16套）。依托金蝶云蒼穹集成平臺的低代碼集成屬性，通過17業務單據+財務憑證的集成以及主數據的統一，實現“自上而下，統一管控。這大大降低集成難度的同時，數據傳輸的穩定性、可靠性也增強了。在云平臺數據防丟包、動態拓容支撐大數據并發傳遞這一以往存在的技術瓶頸也得到順利解決。

通過實現統一云技術平臺、統一管控、統一標準、統一數據接口的途徑，以達成數據集成、業務監控、風險控制的目標。

場景3：針對業務能力不足的問題，川儀以一體化數字運營為切入點，將IPD、DSC、MOM等核心環節融入整體個數字化轉型工作中，打造物理工廠、數字工廠、智能工廠三層智能工廠，全面賦能企業研產銷與人財物管理。

智能工廠的底層是智能化物理工廠（物理執行的自動化），川儀在長期發展過程中依靠引進和自主研發兩條路徑，自主建設了自動化、智能化工廠生產與物流體系。從設備到產線、從加工中心到車間、從智能制造中心到智能倉儲物流中心。通過智能化改造，無人工廠這一前提得以保障。

中層的數字工廠核心點在于制造過程的智能化，需要滿足川儀實現對“人機料法環測”六要素管控的要求；

頂層的智能工廠強調的是精益管理的數字化，需要統籌研發設計、企業資源協同、供應鏈保證、生產控制、倉儲物流、售后運維等。智能工廠與企業經營管理的方方面面都有聯系，如果構建川儀工業大腦，讓工廠能夠思考、決策智能化是項目的關鍵。

這次智能工廠建設，川儀做到了讓操作人員減起來、業務活起來、數據跑起來，經營效果聯動起來。

同時川儀工業大腦監控中心的建設，讓企業變得越來越會思考?；陟`活可配的算法模型，可視化的能力生產計劃排產讓企業停工待產時間減少50% 以上，交期縮短5%左右，企業產能提高8%-10%。

目前下屬核心6大主機廠都實現了智能制制造，下屬子公司調節閥副總經理李總說道：“通過本次信息化此建立客戶與川儀產品與服務的選型、訂購及使用的溝通渠道。實現PLM-ERP-MES一體化，全面提升自主創新能力和設計制造一體化能力。連接供應商生態，打通端到端流程，構建富有競爭力的采購垂直產業圈，提升了企業的競爭力，提高物料準時供應能力和供應商滿意度，助力其供應鏈互聯網轉型，同時智能企業數據經營分析平臺，提高職能部門各類經營管理報表的提交、匯總、分類、分析工作效率。”

落實全面上云，云數智轉型戰略。

集團股份公司+45家單位，全面上云。輕資產運作，2朵云替換原有17個數據中心，光子公司IT硬件維護人員合并轉就優化12人，節省費用200萬+/年；

更值得一談的是，此次項目川儀以云的力量推動工業互聯網轉型：技術變革、管理方式變革、商業模式變革，預計IOT設備服務模式預計5年內可創收1億；

集中與統一，滿足監管要求。

據統計川儀股份通過統一云平臺，工具統一，集成云輕量集成減少集成費用700萬（原集成合同800萬）；

川儀股份財務中心李部長說：通過集中式運營一體化管理，集中采購、集中核算、集中監管策略的實施有效支撐川儀集約化管控，預計光采購成本節省1000萬/年；

往年為了應對監管，往往需要請外部顧問或者咨詢團隊提供審計咨詢服務，2021年川儀通過系統滿足數據透明化和滿足監管要求，節省會所和第三方審計咨詢費近100萬/年；

價值鏈重構，管理上降本、增效、提質、賦能。

在談到提質增效時，川儀公司審計部負責人舉了個很典型的業務場景。他說，應對監管方面，股份公司監管下屬單位的6大核心監管指標一鍵出具，減少40個人2天/月工作量，大大提高管理效率；財務報表上一鍵報表合并，17大業務數據隨時監控，監管效率提升2倍以上。

值得一提的是在以前子公司管理上的短板如合同管理、設備管理、計劃排程、供應鏈運營等環節的效率普遍提高1倍以上；

川儀現在不僅僅是一個數字企業，更是一個數治企業。

敢為人先，成為國資制造業上云標桿。

負責項目申報和兩化融合成果轉換的肖宇亮工程師說：近年來通過數字化轉型及智能工廠打造，川儀累積獲得重慶市經信委上云補貼、智慧工廠補貼超500萬，并獲得重慶國資企業工業互聯網轉型示范單位。

構建川儀股份塑造的數字化轉型五大能力

數字化只是一種手段或是一個過程，核心能力形成才是川儀股份的最終目的。項目自始至終，川儀就以核心能力建設為初衷，按照數字化轉型的經典模型規劃科企業需要建設的鏈接客戶能力、鏈接生態伙伴能力、鏈接員工能力、鏈接萬物能力和鏈接數據的能力。

在鏈接客戶能力上：川儀通過銷售貿易平臺的建設即保障了內控效率提升要求，同時兼顧了營銷增長要求，為客戶提供新體驗，助推營銷增長30%。

在打造伙伴超鏈接能力上，川儀與500多家供應商、外協單位、物流配送伙伴關聯，實現全業務線上協同，供應鏈效率提高一倍，運費降低20%，有效保障供應商安全。

在打造鏈接員工能力上，川儀通過人人費用、HR員工自助、云之家辦公平臺三大員工觸發點構建與員工的緊耦合關系，業務協作、費用管理、工資查詢、自助開票等數十個應用均能手機完成。

在打造鏈接萬物能力上, 川儀ERP平臺與PLM、MES、WMS等集團外圍異構系統互聯，與生產設備、考勤設備等數百臺設備互聯互通，實現萬物互聯，信息暢通無死角。通過重慶市經信委認定，獲得補貼近500萬。

在打造數據驅動能力上，川儀實現智能化數據決策與管控，如可視化分析、智能集團監管、生產成本預測等。平均流程時間縮短50%，決策效率提高一倍以上。

正是因為川儀對目標的明確和渴望，才贏得全集團的上下一心，執行落地有可靠的保障才帶來當前的成果。