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        為了支撐集團戰略目標達成,實現蘋樂百年名企夢想,蘋樂選擇與金蝶作為信息化建設的深度戰略合作伙伴。借助金蝶云·星空,實現了蘋樂創新發展模式下研產供銷一體、業財一體的信息化平臺的建設,為企業未來高速發展,迎接上市提供巨大的助力!蘋樂的信息化建設也是離散型裝備制造行業的深度信息化應用的一次探索和創新,希望通過蘋樂與金蝶的緊密配合,打造行業性標桿,將信息化建設的寶貴經驗分享給同行業的所有兄弟單位,以蘋樂人的擔當為社會發展作出應有的貢獻!

        蘋樂糧機 制造 / 高成長型企業
        產品與服務:專注小麥制粉機械、雜糧機械、釀造機械、糧食輸送、倉儲機械等品類,同時涉及制粉科研、工業智能、糧食工程承包、國際貿易、境外投資等領域
        提升10%
        庫存周轉率
        提升20%
        采購付款審批效率
        縮短5天
        成本核算時間
        使用的產品和服務
        蘋樂糧機:做優質糧機工程,服務全球糧食企業

        為了支撐集團戰略目標達成,實現蘋樂百年名企夢想,蘋樂選擇與金蝶作為信息化建設的深度戰略合作伙伴。借助金蝶云·星空,實現了蘋樂創新發展模式下研產供銷一體、業財一體的信息化平臺的建設,為企業未來高速發展,迎接上市提供巨大的助力!蘋樂的信息化建設也是離散型裝備制造行業的深度信息化應用的一次探索和創新,希望通過蘋樂與金蝶的緊密配合,打造行業性標桿,將信息化建設的寶貴經驗分享給同行業的所有兄弟單位,以蘋樂人的擔當為社會發展作出應有的貢獻!

        客戶概述

        河北蘋樂面粉機械集團有限公司創建于1991年,2003年組建集團,是一家以糧機工程裝備制造為主業,多元化經營的集團型企業。集團下設“河北蘋樂釀造工程科技有限公司”、“四川蘋樂華創智能裝備有限公司”、“北京制粉科研所有限公司”、“河北蘋樂國際貿易有限公司”、“CPL(坦桑尼亞)糧食加工倉儲有限公司”、“CPL(乍得)糧食加工儲運有限公司”、“先鋒水泥制造有限公司”、“首都水泥粉磨和包裝有限公司”。集團以糧機裝備制造為主業,專注小麥制粉機械、雜糧機械、釀造機械、糧食輸送、倉儲機械等品類,同時涉及制粉科研、工業智能、糧食工程承包、國際貿易、境外投資等領域。

        在中國,蘋樂是規模宏大、技術領先的糧機工程裝備供應商,市場覆蓋國內各糧食主產區;在全球,蘋樂積極拓展海外布局,市場覆蓋埃塞俄比亞、贊比亞、南非、印度、巴西、越南、俄羅斯、伊朗、加拿大等四十多個國家和地區,設立蘋樂糧機(印度)有限公司、蘋樂糧機(肯尼亞)有限公司等海外分支機構,產品出口額、產銷量及市場占有率均居全國糧機行業前列。

        隨著疫情時代帶來的國內市場銷售份額的下滑,以及國外市場的需求進一步擴大,蘋樂糧機企業發展模式亟待向全球化轉型升級。

        業務挑戰

        當前以友商系統為代表的信息化平臺已經無法滿足企業的快速發展及業務拓新,主要體現在以下各方面:

        01、國外需求擴大,發展模式亟待全球化轉型升級 

        作為國內糧機裝備制造行業的先驅,蘋樂糧機集團幾十年來不斷創新,探索適應自身的管理發展?,F在隨著業務的不斷拓展,蘋樂的企業管理已經進入了新的管理階段,即蘋樂發展3.0時代,在此階段最主要的關注點,就是如何整合企業內外部資源、優化經營業務模式,提升標準化與規范化水平,為企業面向未來的3年上市規劃奠定堅實的基礎。尤其在近些年,隨著疫情時代帶來的國內市場銷售份額的下滑,以及國外市場的需求進一步擴大,蘋樂糧機企業發展模式亟待向全球化轉型升級。

        02、多系統信息化加劇信息孤島效應

        以多種原有系統組建的企業管理信息化平臺,各系統之間存在信息孤島,導致各部門業務協同不順暢,產生大量重復性的低效勞動。同部門同崗位業務人員協同交流存在障礙,信息不對等導致出現的偏差不利影響經常出現。

        03、研產銷協同不通暢

        研發部門沒有進行數字化的管理,設計標準化程度較低,設計工具不統一。面對市場訂單進行的定制化產品響應速度較慢,研發周期較長;公司具有核心技術競爭力的多項產品的研發迭代管理過程管理較為松散,難于將核心技術資源進行整合,形成企業寶貴的核心技術知識庫。面向市場邊研邊產過程中,存在大量的設計變更,無有效的手段與生產制造端進行協同打通,極大影響研發成果轉化效率。

        04、傳統計劃模式,無法突破產能瓶頸

        生產計劃管理采用傳統的手工表格計劃編制方式,計劃編制過程冗長緩慢;計劃編制時以理論工時作為約束,作為排產產能參考,無法動態掌握實際產能約束并調整,計劃交期準確性不夠,為計劃生產管理人員的管理帶來極大的挑戰,疲于協同產銷協調的相關工作。倒追式的受迫生產經營模式成為了企業計劃生產端的常態。

        05、一線遠離信息化,業務流與數據流分離

        面向于市場定制化的項目型生產制造需求,在有限的交付周期內實現精準合理的按單生產、按單發貨,是企業內部對生產供應的一項重要的要求,但是目前一線生產員工、倉庫人員、輔助人員與信息化系統隔離,生產作業活動長期以紙質單據驅動流轉傳統的作業方式。

        06、辦公能力不夠靈活高效

        原有的阿米巴經營管理數據與信息化系統不統一,內部經營交易數據同樣存在大量的手工核算、統計,效率低下且準確性較低,難于支撐集團阿米巴管理的落地提升;同時伴隨市場競爭變化,企業急需具備更加靈活高效的辦公能力、高效協同業務能力。

        解決方案

        本次項目中,蘋樂糧機集團通過選擇金蝶云·星空這一信息化平臺,以滿足集團研產供銷一體化的需求,實現一體化管控、全局業務協同。金蝶與蘋樂糧機集團將共同搭建研產銷一體化中心、生產計劃倉儲協同中心、業財一體化中心和生態平臺,打造覆蓋銷售、財務、采購等多個智能化應用新場景,推動戰略引領、基礎管理、流程、經營、平臺支撐等五大核心競爭力實現數字化升級,提升自上而下的統籌與控制能力,支撐蘋樂糧機集團當前管理要求及未來拓展與深化需求。項目建設成果主要聚焦以下幾大領域:

        01、提升全球化銷售能力

        面對全球化的市場需求,蘋樂的國際貿易由原有的粗放式的按大洲或國家劃分進行銷售管理的方式,轉換為區域、 國家、地域等多維度的客戶分類管理模式。系統相應地構建了客戶等級體系,實現客戶的區域、國家、項目盈利能力等多維分析,銷售報價、評審、合同、訂單一個平臺流轉,減少銷售的跨系統重復工作量及管理風險;銷售可實時查看銷售訂單的生產進度和查看庫存,便于及時同步客戶,提升客戶體驗。

        02、平臺統一,減少信息壁壘

        支撐蘋樂集團及相關2家公司業務在一個平臺上進行業務處理,構建一套基礎資料的標準化規則,助力蘋樂集團管理標準的落地,為后續數據分析的準確性打下基礎,并且幫助蘋樂集團沉淀業務管理模式。同時,集團化管理需要集成異構系統,包括365、U8、志遠OA等,實現一個平臺的業務流程拉通及流轉,減少跨異構系統的重復工作量及管理風險。

        03、研產銷協同效率提高

        面對訂單式的客制化選型設計研發管理需求,項目引入了PLM研發管理平臺,實現對研發項目的全過程的跟蹤,包括圖文檔的自動識別與BOM自動轉化,研發與生產信息的共享,研發變更的影響評估及研發BOM變更等,提高產品研發生產轉化率。一套2000-3000個零部件組成的單機產品,由圖紙快速轉化生成系統物料及EBOM,傳統人工創建模式需要3-5天,現在全程只需20-30分鐘,極大地提升了研發成果的轉化效率,同時還沉淀研發項目資源庫,提高了知識復用性。

        04、提升倉儲和發貨能力

        對市場訂單發貨量增長的需求,企業內部庫存吞吐量飛速增長,原有按部門的小范圍倉庫管理模式,難于整合庫存資源和合理分配。通過重新合理規劃倉庫,項目實現了蘋樂的半成品倉、產成品倉的動態庫存管理,提高出庫的效率及出庫的質量;另外通過產成品條碼的引入,實現了產品的掃碼出入庫管理,提高效率及防錯能 力。條碼同時還支撐了蘋樂特有的發貨特性,實現蘋樂掃碼裝箱快速發貨,快速準確地進行國內客戶發運以及國際默認的裝船發運。

        05、提升計劃、生產能力和交付效率

        通過MRP/MPS排產、工序計劃,實現工序級資源有限產能排產計劃落地,提升計劃排產的效率及準確性,計劃編制周期由原來的3天縮短至30分鐘,效率提升約 500%。以項目及項目批次維度貫通采購、生產過程中的訂單和工序,實現了銷售、生產、管理層對于訂單生產情況的實時跟蹤。針對邊研邊產項目制造的生產模式現在可以細分到項目批次的粒度,便于更加靈活的組織生產和發運,提升交付效率。生產一線員工通過PDA完成生產業務數據的錄入,動態及時的將生產實際狀況在系統中形成反饋,為企業經營管理提供真實有效的管理數據支持。

        06、辦公能力高效協同

        建立多級阿米巴經營單元的方式,劃分為三個層級,一共72個阿米巴經營主體,其中:一層1個,二層12個,三層59個,建立利潤巴與支持巴分工協作。通過經營會計模塊將阿米巴體系的落地,實現以系統數據為基礎,快速形成內部交易統計分析,為企業內部經營提升提供有力支持。

        項目價值

        01、提升內外部采購管理

        在外部采購上,通過梳理、評價、整合來完善采購物料的屬性,維護采購周期、最小采購批量、安全庫存等物料重要采購屬性,建立適應計劃需求的合理的采購方式,逐步沉淀蘋樂集團采購管理能力。在內部采購上,建立臨時性物資采購、辦公及勞保用品采購、費用及服務采購、資產采購等多種類型的采購業務管理模式,規范管理采購過程;外部則建立了供應商的引入及評價機制,為采購合同管理、采購議價、采購質量等形成保障。有效的采購降低了庫存成本,盤活企業資金流。

        02、提升集團化財務管理能力

        建立集團化的會計核算體系、集團化的科目規劃,為蘋樂集團化發展奠定堅實底座;實現蘋樂集團公司級別的法人報表和部門級別的管理報表的快速生成;建立存貨核算、產品成本、項目成本的自動核算,為企業經營成本的統計分析提供給多維度的支撐,尤其是結合生產管理過程提升,實現了跨車間作業級別的產品成本核算,為生產管理優化提升提供有力的數據分析支撐。建立應收應付往來的及時預警和便捷對賬,提升企業對外往來經營資金監控及管理能力。項目還實現蘋樂個性化的薪酬核算,快速準確的形成員工薪酬核算并自動生成工資計提憑證。

        數字化成果同時落實到了移動端,如生產一線的PDA應用,實現生產過程由工人自主進行報工、轉移、入庫,發運人員通過PDA進行裝箱發運,及時進行物品核對和接收放錯提醒等,在生產段提升了生產流轉效率,在轉運端降低了外貿發運糾錯成本。通過云之家搭建一體化移動平臺及移動入口,實現蘋樂集團員工的快速移動溝通、業務處理。

        數字化轉型價值

        更好的產品力

        通過PLM與ERP的無縫集成,根據市場需求,快速形成滿足市場需求的高品質產品響應。

        更強的獲客力

        全球客戶的區域、國家、項目盈利能力等多維分析,銷售報價、評審、合同、訂單同平臺流轉,提升了訂單效率與獲客能力。

        更優的交付力

        從產品的研發、生產、銷售、結算一體化平臺,實現研產供銷一體化,工序級APS有限產能排產計劃,縮短產品供貨周期,采購、倉儲、發運效率同步提升,實現高效率交付。

        更高的收益力

        實現業財稅一體化,降低基礎財務工作,釋放財務生產力。支持多組織業務協作處理,支持多會計核算體系,滿足企業內外部財務管理需求。阿米巴組織核算,幫助企業提升經營活力,培養員工經營意識,提升經營效益。

        更好的口碑力

        通過本次蘋樂的數字化信息平臺轉型升級項目,打通企業經營數據孤島,將低效、遲滯、不透明的線下作業轉變為高效、及時、透明化的線上標準作業,使蘋樂的業務能力獲得極大提升,為更好地滿足國際化業務發展提供有力支持,極大提升行業地位。

        蘋樂以“堅持、自信、實干、創新”的企業精神,在糧機領域多年耕耘,以精工品質獲得業內一致好評,榮膺多項殊榮。未來,蘋樂集團將繼續聚焦主業,以振興民族品牌為已任,以“創百年百企”為目標,加快企業高質量發展,全力打造具有國際競爭力的世界一流糧機企業!

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